电动汽车流水线(新能源汽车壳体自动化生产线)

新能源汽车产业崛起，各品牌都在迅速推出自己的新能源车型，作为汽车零部件供应商，正恒动力早就开始布局新能源壳体自动化生产线，从毛坯到加工，生产线通过自动化应用的高效生产和稳定质量满足客户需求！

提高产能，保证稳定质量

自动化生产线通过分为两个独立单元，每个单元月产能5000件，总产能达到10000件/月，满足了产能需求。设备选专选，针对零件轻切削和小孔径螺纹多的特点，提高了加工效率，同时充分保障产品质量。

先进设备，高效运作

公司采用新设备，经过多项升级定制，包括立柱加高、主轴中心出水、刀柄冲洗、第四轴旋转工作台等，共计8台。这些设备不仅提高了生产效率，还有效地解决了切削液回收和废料掉落等问题，为生产线的持续稳定运作提供了坚实保障。

智能化操作，提升工作环境

自动化生产线采用上下料分离的方式，实现了人机分离，显著提高了生产线的安全性。机床底座设计增加切削液回收盘和零件抓取便捷性，保持了工作环境的清洁和整洁。循环过滤清洗水箱和产品姿态转换台的设计，不仅确保了产品的清洁，还模拟了工序间人工吹屑的操作，使整个生产线更具智能化。

智能抓手，精准操作

自动化生产线中采用双抓手结构的机器人抓手，可兼容不同姿态，实现抓取任务的可靠性和高效性。管线包接线和航空插头、双层防腐气管的使用，进一步提升了设备的可靠性和稳定性。

随着新能源市场的不断扩大，自动化生产线的应用，在生产效率、质量控制、环境友好等方面达到了新的高度，正恒动力将继续在新能源零部件领域跨步前行，同时，在智能制造领域持续开发，与客户携手共创美好未好。