喷漆废水是很标志性的高浓度和高色度的工业废水。

喷漆废水是家具、汽车、机械设备等企业的主要污染之一，它是将污染在空气的喷雾微粒和大量的VOCs转移至水中，进而产生的高浓度废水。这类工业废水是比较难处理的，除了高浓度以外，还会有生物难降解的物质以及大量的悬浮物，需要针对性处理。实际上还会根据使用的漆不同以及喷漆工艺不同，进行区分喷漆的类型，直接影响到了喷漆废水的成分，导致了不同的企业产生的喷漆废水会有所不用，使用到的药剂、工艺、设备设施都会不一样。（某家具企业排放的喷漆废水中的COD浓度可达4000mg/L，B/C低于0.3，色度达到500倍）

喷漆车间，图片来源于网络

那么处理喷漆废水的套路是怎样的呢？喜欢的话，可以点赞，关注，收藏。

在我们的处理案例当中，处理喷漆废水会使用到多种工艺的结合，处理流程分为了预处理、生化处理和深度处理，其中预处理可以采用混凝沉淀法、混凝气浮法、隔油、化学氧化法等等进行。某个案例当中悬浮物浓度过高（SS浓度可以达到5000mg/L），也有一些生物难降解，根据实际的场地以及经济选择，采用预处理（调节池→反应池→沉淀池）→生化处理（水解酸化池→多级接触氧化池）→深度处理（氧化池）进行，出水水质可稳定达到排放标准。

①预处理（调节池→反应池→沉淀池）

反应池与沉淀池是混凝沉淀法的设施，它的作用是去除喷漆废水内的大量悬浮物，75%的SS可以在此阶段得到去除。喷漆废水经泵泵入混凝反应池，主要利用混凝反应对胶体产生强吸附能力和网捕作用去除废水中的污染物。它的处理流程是在反应池加入NaOH，调节废水的pH在10～11。然后加入CaCl2，利用钙离子的高电荷对废水中的悬浮胶态物质进行脱稳、破乳，再加入一定量的凝聚剂PAC、絮凝剂PAM，发生混凝反应。

②生化处理（水解酸化池→多级接触氧化池）

生化处理是承担去除大部分有机物的工艺，其中水解酸化池的作用不只是去除有机物，它还可以通过水解、酸化的作用，起到提高可生化性的作用，进而更利用后续的好氧生物处理。而生物接触氧化工艺是使用很广泛且应用得多的工艺，无论是在城市污水，还是说化工企业的废水当中。

经过生化处理后的喷漆废水，明显的COD浓度得到了降低，该案例生化处理出水COD浓度在200mg/L左右。

③深度处理（氧化池）

由于部分有机物是无法在生化处理阶段去除，并且COD浓度也未达到我们需要的效果，因此有催化氧化阶段，通过氧化剂的强氧化性，可以做到氧化降解生化无法去除的有机物质，从而达到排放标准。